Персонализирана прозрачна пластмасова капак за прозорец | PC формовка за домакински уреди

Преглед на продукта
Тази персонализирана пластмасова покривка с висока прозрачност е проектирана за Безопасност в стаята индустрията. Типични приложения включват панели за перални, вътрешни капаци за котлета за ориз, прозорци за аероджъръси и резервоари за вода в кафемашини. Както е показано на изображението, тя има идеално кръгла оптична повърхност с персонализирани интегрирани клипсове/шарнири по ръбовете. Произведена чрез прецизно инжекционно формоване, тя осигурява отлична видимост, термостабилност и безупречен естетичен финален изглед за премиум марки домакински уреди.

Защо да изберете нашите персонализирани прозрачни пластмасови покривки?

• Производител на OEM/ODM продукти директно от фабриката за компоненти за домакински уреди.

• Оптичен клас с висока прозрачност (PC/PMMA) с отлична светлопропускливост.

• Без следи от течение, сваръчни линии или вътрешно напрежение за безупречен козметичен финален изглед.

• Интегрирани клипсове и персонализирани геометрични дизайн-елементи.

• 100% инспекция преди изпращане, за да се предотвратят драскотини или деформации.

• Сертифицирана според ISO система за качество с пълно съответствие на изискванията на RoHS и REACH.

Материал и производителност
Произведени от премиум инженерни пластмаси с оптичен клас, като PC (поликарбонат), PMMA (акрил) или прозрачен PET/PVC. Тези материали осигуряват изключителна светлопропускливост (>90%), висока ударна якост и отлична термостойкост. Материалът е съвместим с RoHS/REACH и е проектиран така, че да устойчив на пожълтяване, напрегнати пукнатини и деформации при високите температури на битовите уреди.

Производство и прецизност
Основната трудност при прозрачното формоване е елиминирането на следи от течност, сваръчни линии и вътрешно напрежение. Използваме високоскоростно инжекционно формоване с горещи канали и точно контролирани температури на формите. Формите ни са полирани до огледален финален вид (SPI A-1 клас), за да гарантират оптически прозрачна повърхност. Персонализираните клипсови фиксатори по ръбовете и шарнирите се формоват с тесни допуски, за да осигурят безупречен монтаж и гладка работа.

Контрол на качеството и серийно производство

1. IQC: Суровините се инспектират за светлинна пропускливост и индекс на течност (MFI).

2. FAI: Първоначална инспекция на критичните размери, профили на ръбовете и геометрията на клипс-съединенията.

3. IPQC: Строг контрол върху налягането при инжектиране и температурата на формата, за да се предотвратят следи от напрежение.

4. Функционален тест: Тест за светлинна пропускливост, тест за ударен товар при падане и тест за монтиране със съответстващи части.

5. Сертификати: Завод със сертификат ISO9001, материали, съответстващи на изискванията на RoHS/REACH, налични са и за контакт с храна.

6. Капацитет: Стабилно месечно производство на средни и големи прозрачни части, водещо време – 15–20 дни.

7. Допълнителни операции: Твърдо антидраскащо покритие (HC), шелакова печатна техника, лазерно гравиране и персонализирано опаковане.

8. Служба след продажби: Стандартна гаранция за формите, техническа поддръжка в рамките на 24 часа.

Защо да ни изберете / Призив за действие
С повече от 21 години опит в изработката на форми и инжекционно формоване, ние се специализираме в производството на високоточни, прозрачни и естетически части за домакински уреди. Изпратете своите 2D/3D чертежи за безплатен DFM анализ и оферта.

Вътрешни връзки
Нуждаете се от форма за тази част? Вижте нашите [форми за инжекционно леене].
Търсите ли още решения за домакински уреди? Вижте нашите [компоненти за домакински уреди].

Технически характеристики

• Размер: По поръчка (диаметър, височина)

• Материал: PC / PMMA / PET от оптичен клас

• Цвят: Прозрачен

• Допуск: Висока прецизност (+/-0,05 мм за общи приложения; +/-0,02 мм за критични посадки)

• Повърхностна обработка: Оптическо полиране (SPI A-1 / A-2)

• Минимално количество за поръчка: По договаряне

• Време за изпълнение: 15–20 дни

Опции за персонализация
Предлагаме поддръжка за персонализирани дизайн на форми (интегрирани панти, клик-фитове, канали за уплътнителни пръстени), текстури за разсейване на светлината (матови), антидраскащи покрития, персонализирани лога (шелково печатане) и различни нива на прозрачност.

Възможности за изработка на форми и инжекционно формоване
Собствената ни работилница за форми поддържа оптически форми с високо полирани повърхности и системи за горещи канали. Инжекционните машини имат капацитет от 50 до 800 тона и са оборудвани с прецизен контрол на температурата за прозрачни инженерни пластмаси.

Процес на гаранция за качеството
IQC → FAI → IPQC → FQC → OQC. Всеки етап има документирани записи. 100% инспекция преди изпращане за козметични дефекти. Докладите са достъпни по искане.

Опаковка и доставка
Вътрешна опаковка: PE торбички / антистатична фолиева защита за предотвратяване на драскотини.
Външна опаковка: Стандартни експортни кутии с предпазни разделители.
Приемаме персонализирано опаковане. Доставка по море, въздух или експрес.

Приложения
Нашият персонализиран прозрачен пластмасов покрив е широко използван в:

• Перални и сушилни машини

• Комплектни кастрони и въздушни фритюрници

• Кафемашини и резервоари за вода

• Увлажняватели и въздушни филтри

ЧЗВ
В: Кои индустрии обслужвате?
А: Битова техника, умни домове, потребителска електроника, медицински устройства и др.
В: Предоставяте ли материали, подходящи за контакт с храни?
А: Да, можем да използваме материали от поликарбонат (PC) или полипропилен (PP), съответстващи на изискванията на FDA, за капаци на уреди и резервоари за вода.
Q: Можете ли да изработите и формата?
А: Да, предлагаме комплексни услуги за изработка на форми и инжекционно формоване, специализирани в производството на високополирани прозрачни форми.
В: Как предотвратявате появата на драскотини по време на транспортиране?
А: Използваме защитни филми и персонализирани полиетиленови (PE) торбички/вставки, за да гарантираме безупречното състояние на козметичната повърхност при доставка.
В: Какъв е вашият срок за изпълнение?
А: Обикновено 15–20 дни, в зависимост от количеството.

Готови ли сте да започнете вашия персонализиран проект?
Изпратете ни вашите 3D чертежи (STEP/IGES) или 2D проби. Инженерният ни екип ще ви предостави безплатен анализ DFM и подробна оферта в рамките на 24 часа. Натиснете тук, за да изпратите заявката си