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インサート成形用金型

インサート成形用金型

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カスタムABSプラスチック製電話ハンドセット用射出成形金型、プラスチック受話器量産向け高精度射出成形金型

概要
アイテム 精密射出金型
原産地 中国福建省厦門
ブランド名 OEM/ODM/ノートラル
モデル番号 MOLD-TEL-HS01
認証 ISO9001、SGS
アイテム 詳細
最小注文数量 1セット
価格 厦门FOB(輸出者負担):1セットあたり1,200~5,000米ドル(金型構造およびキャビティ数に応じて価格は調整可能)
包装詳細 防錆油塗布+防湿プラスチックフィルム巻き+堅牢な木製輸出用ケース
納期 設計承認および手付金入金後、18~25営業日
支払条件 t/Tによる前払い50%、試作サンプル承認後の金型出荷前に残金50%を支払う
供給能力 月産80個の完全射出成形金型
主な特長
  • 別名:電話機ハンドセット用射出成形金型、プラスチック受話器用金型、ABS製電話機ハンドセット用金型、通信機器向けカスタムインサート射出成形金型、電話機ハンドセット用プラスチック成形金型
  • 用途:本カスタム高精度射出成形金型は、固定電話、産業用コールステーション、インターホンのハンドセット、および通信端末機器などで広く使用されるABS製電話機ハンドセットおよび受話器ユニットの量産を目的として設計されています。DFMレビュー、金型設計、CNCおよび放電加工(EDM)、試作金型運転、サンプル検証から最終的な金型納品まで、一貫したカスタム金型開発サービスを提供いたします。お客様の独自のハンドセット外観、内部構造、素材要件の実現をサポートします。
  • 主な仕様:お客様の2D/3D図面または実物サンプルに基づきカスタム設計;ABS樹脂向けに最適化;高精度のキャビティおよびコア;マルチキャビティ対応可能;ゲートシステム、冷却回路、エジェクション機構はすべてカスタマイズ可能;表面テクスチャのカスタマイズ、インサート成形への対応、およびOEM/ODM開発(全仕様対応)をサポート。
商品説明
当社のカスタムABS樹脂製電話ハンドセット用射出成形金型は、電話受話器およびハンドセット部品の大規模量産を目的として開発された高精度金型ソリューションです。各金型は、既存の標準設計にとどまらず、お客様独自の製品コンセプトに完全に合わせてカスタマイズされます。完成済みの3D CADデータ、簡易な手書きスケッチ、あるいは実物のサンプルのみでも構いません。当社の経験豊富な金型エンジニアリングチームが、お客様の要件を信頼性が高く、量産-readyな射出成形金型へと確実に具現化いたします。
電話機のハンドセット部品は、寸法精度が厳密に求められ、快適な人間工学に基づいた曲面形状、均一な肉厚、および優れた表面仕上げが不可欠です。これは金型設計および加工に対して高い要求を課します。当社では、プロジェクトの極めて初期段階から包括的なDFM(成形可能性検討)分析を実施しています。DFMレビューにおいて、当社エンジニアは肉厚分布、抜模勾配、アンダーカット位置、ゲート位置、冷却水路配置、およびエジェクション戦略を詳細に確認します。沈みこみ、反り、ショートショット、流れ痕、脱型困難などの潜在的成形不良を未然に防止するため、専門的な最適化提案を提供いたします。これにより、お客様のカスタムハンドセット部品が大量生産において安定して稼働することを保証します。
金型のコアおよびキャビティ部品は、すべて高品質な金型鋼を採用しています。金型の寿命、生産数量、表面仕上げの要件に応じて、適切な材質を選定できます。キャビティ数は完全にカスタマイズ可能で、少量試作向けのシングルキャビティから、大量商業生産向けのマルチキャビティ設計まで対応します。冷却システムは、電話機本体の曲面形状に合わせて最適化されており、温度分布の均一化、成形サイクル時間の短縮、成形品の品質安定化を実現します。ゲート形式も完全にカスタマイズ可能で、サイドゲート、サブマリンゲート、ホットランナーゲートなど、外観や組立要件に応じた選択が可能です。また、電話機本体のプラスチック筐体に金属端子や金属スリーブを内蔵する必要がある場合、インサート成形構造の統合にも対応します。
電話機のハンドセット金型には、鏡面仕上げ、さまざまな等級のエッチング加工、マット仕上げ、カスタムグレインパターンなど、豊富な表面テクスチャオプションをご用意しています。パーティングラインの位置、エジェクタ配置、金型ベースの規格も自由にご指定いただけます。CNCによる粗加工、精密フライス加工、高精度放電加工(EDM)を経た後、各金型部品は厳密な組み立て検査および寸法検査を実施し、その後試作(モールドトライアル)を行います。複数回の試作サイクルを実施し、実際のプラスチック製サンプル部品をお届けしてご確認いただきます。お客様からのサンプル評価に基づき、金型の構造・寸法・表面テクスチャについて必要な調整を行い、仕様書通りの品質と性能を満たすまで最適化いたします。
サンプルが承認され次第、最終的な金型の試作・調整、防錆処理、および出荷用の保護木箱梱包を完了します。納品されるすべての金型は、連続量産に耐えうるよう十分な性能検証を実施済みです。新規カスタム金型の開発に加え、既存金型に対する追加のカスタム改修サービスも提供しています。製品の寸法変更、ハンドセットの外観仕様の修正、構造の追加または削除、成形穴数(キャビティ数)のアップグレード、既存金型への表面テクスチャの再加工など、お客様の製品改良や市場対応に柔軟に対応いたします。
アプリケーション

固定電話用ABS製ハンドセットおよび受話器ハウジング向けカスタム射出成形金型

産業用インターホン呼び出し端末のプラスチック製ハンドセット部品向け金型

ホテル用電話機ハンドセットおよび通信端末受話器向け金型開発

金属接点インサートを内蔵したハンドセット向けインサート成形一体型金型

新概念電話機ハンドセット製品開発向けOEMカスタム金型

通信機器用プラスチック部品の量産向け高精度金型

仕様
パラメータ項目 カスタムABSプラスチック製電話受話器射出成形金型
金型用鋼材 P20/718H/S136(オプション)など
金型硬度 28–50 HRC(予硬質化)
キャビティ数 単一キャビティ/複数キャビティ(カスタマイズ可能)
金型の寿命 30万回以上の射出成形可能
金型設計ソフトウェア UG/SolidWorks/AutoCAD
処理技術 CNCフライス加工、放電加工(EDM)、ワイヤーカット、精密研削、ポリッシング
冷却システム 最適化された循環水冷却チャンネル
表面処理 防錆処理、高光沢ポリッシング/テクスチャエッチング(カスタマイズ可能)
対応機種 標準水平型プラスチック射出成形機
競争優位性

1. 自社内金型設計・機械加工工場による一貫生産体制、厳格な寸法公差検査を実施

2. 冷却および脱型機構の最適化設計により成形サイクルを短縮し、顧客の生産効率を向上

3. 出荷前の完全な金型試作およびサンプル検証を実施。顧客工場での安定稼働を保証

4. 長期的なアフターサービス技術サポート、スペアパーツの供給、およびリモートでの操作指導を提供

5. 柔軟なOEM・ODMカスタマイズ対応。金型製作前の製品構造最適化を支援し、後工程での金型修正費用を回避

6. 中間業者を介さない工場直販価格。長期的な金型協力に向けた競争力のある価格

電話受話器向け射出成形金型プロジェクトにおける当社の最大の強みは、顧客の個別ニーズに応じた柔軟な対応力です。既存の固定金型構造に顧客を合わせるのではなく、すべての金型開発はお客様の製品仕様から始まります。自社エンジニアリングチームが一貫して対応し、成形性検討(DFM)の実施、金型の個別設計、高精度CNCおよび放電加工(EDM)、複数回にわたる試作・金型調整、および金型改良サービスまでを含むフルプロセスを提供します。
当社は、お客様のカスタム要件を全面的に尊重いたします。たとえば、ハンドセットの形状に関する人間工学的最適化、内部組立構造、外観の質感、キャビティ数、ゲート方式、インサート成形の統合、期待される金型寿命など、すべてのパラメーターを、お客様の目標に合わせて調整可能です。また、当社の厳格な多段階検査体制では、図面レビュー、鋼材入荷検査、部品寸法測定、出荷前の金型試作およびサンプル検証を実施しており、カスタム金型投資に伴うリスクを低減します。
電話機の新製品開発、既存の受話器設計のアップグレード、インサート成形への切り替え、あるいは高効率な多腔量産金型の導入など、あらゆるニーズに応じて、ワンストップのカスタム金型ソリューションを提供します。金型完成後の柔軟な修正サービスにより、製品の後期段階における改良・進化もしっかりサポートいたします。当社は、世界中の通信機器メーカーおよびハードウェアソリューションパートナーと連携し、すべてのカスタム射出成形金型プロジェクトにおいて、透明性の高いコミュニケーション、詳細な進捗管理、納品後の信頼できる技術サポートを提供しています。

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