| Xiamen Xiangyu Industry and Trade Co., LTD | |||
| Дата основания | 2005 | Курьер | Доставка |
| Патент | 5 | Порт | Сямэнь |
| Сертификат | ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016 / SGS / CE / FCC / ROHS / REACH | Объём поставок в месяц | Формы: 60–80 пар |
| Изделия: 500 000–1 000 000 шт. | |||
| Количество машин | 38 | Собственная продукция | Антикварный телефон |
| Сечения | 2500 | ||
| Количество сотрудников | 76 | Индивидуальные изделия | Бейсбольная бита, роликовые коньки, точилка для ножей, контейнер для овощей и фруктов, коробка для строительных блоков, Т-образные палки и т. д. |
| Количество клиентов | 500+ | ||
| Количество индивидуальных форм | 3000+ | ||














XY предлагает высококачественные пластиковые детали методом литья под давлением, разработанные в соответствии со строгими промышленными стандартами и точными инженерными требованиями. Наши детали из пластика методом литья под давлением производятся в оптимизированной среде серийного производства, где главными приоритетами являются стабильность параметров, воспроизводимость и сохранение целостности материала. Будучи ведущим поставщиком услуг по фрезерованию на станках с ЧПУ и пластиковых деталей для заводов, XY предоставляет комплексные решения — от прототипирования до серийного выпуска, специализируясь на компонентах из PEEK и PA66 GF30 для применений, требующих превосходных механических свойств, химической стойкости и термостойкости
Пластиковые детали XY, полученные методом литья под давлением, разработаны для обеспечения высокой производительности и длительного срока службы. Благодаря использованию передовых пресс-форм и строгого контроля технологических процессов наши детали, полученные методом литья под давлением, сохраняют точные допуски, стабильную толщину стенок и оптимальное качество поверхности. Производственный цикл на нашем предприятии включает проектирование пресс-форм, имитационное моделирование и мониторинг процесса в реальном времени, что позволяет снизить количество брака и сократить сроки изготовления. Комбинирование экспертных компетенций в области литья под давлением с услугами вторичной обработки на станках с ЧПУ гарантирует достижение сложных геометрических форм и критически важных размеров с высокой точностью. Предлагая как детали из пластика, полученные методом литья под давлением, так и услуги механической обработки на станках с ЧПУ, XY снижает необходимость привлечения нескольких поставщиков и упрощает закупочные процессы для OEM-производителей и контрактных производителей.
Выбор материала является критически важным фактором для компонентов XY из ПЭЭК и ПА66 GF30. ПЭЭК обеспечивает исключительную механическую прочность, высокую термостойкость и превосходную химическую стойкость, что делает его идеальным для требовательных применений. ПА66 GF30 — полиамид 66, армированный 30 % стекловолокном, — обеспечивает повышенную жёсткость, размерную стабильность и ударную вязкость по сравнению с немодифицированным нейлоном. Возможность XY производить литьём под давлением компоненты из ПЭЭК и ПА66 GF30 позволяет заказчикам выбирать оптимальный материал для каждого конкретного применения — будь то высокотемпературные среды, несущие конструкции или детали, устойчивые к износу. Эти компоненты из ПЭЭК и ПА66 GF30 широко применяются в автомобильных системах, корпусах электрических и электронных устройств, промышленном оборудовании и компонентах медицинских приборов, где надёжность является обязательным требованием.
Точность и воспроизводимость — ключевые особенности подхода XY. Пластиковые детали, производимые на наших заводах, проходят строгий контроль качества, включая измерительный контроль геометрических параметров, верификацию материалов и испытания на эксплуатационные характеристики. Услуги фрезерной обработки с ЧПУ дополняют наши операции литья под давлением и позволяют реализовывать сложные элементы, такие как резьбовые вставки, обработанные отверстия и прецизионные сопрягаемые поверхности, которые трудно достичь только методом литья под давлением. Комбинирование литья пластмасс под давлением и фрезерной обработки с ЧПУ обеспечивает изготовление деталей, соответствующих жёстким техническим требованиям и условиям сборки. Для заказчиков, которым требуются компоненты из PEEK и PA66 GF30 с механической обработкой критических участков, интегрированный рабочий процесс XY минимизирует количество операций по перемещению деталей и риск их повреждения, гарантируя стабильное качество от изготовления пресс-формы до готового изделия.
Инновации XY в проектировании пресс-форм и оптимизации технологических процессов повышают как качество деталей, так и эффективность производства. Применение передовых методов имитационного моделирования и анализа течения расплава в пресс-форме позволяет на ранних этапах выявлять потенциальные дефекты, а также оптимизировать расположение литников, конструкцию литниковых систем и каналов охлаждения. Благодаря этим усовершенствованиям сокращаются циклы литья и объёмы отходов материала, одновременно повышая размерную стабильность пластиковых деталей, выпускаемых на заводе. Кроме того, XY инвестирует в развитие возможностей изготовления многогнездных и комбинированных пресс-форм для обеспечения высокопроизводительного серийного производства деталей методом литья под давлением. Это позволяет достичь экономии за счёт масштаба без потери точности. Для специализированных задач инженерная команда XY совместно с заказчиками разрабатывает индивидуальные решения в области оснастки, отвечающие конкретным функциональным и эстетическим требованиям.
Устойчивое развитие и ответственное обращение с материалами являются неотъемлемой частью производственной философии XY. Оптимизируя циклы производства и снижая объём отходов при изготовлении деталей методом литья под давлением из пластика, XY сокращает потребление энергии и расход материалов. В соответствующих случаях XY поддерживает использование регенерированных смол и проверенных композиций материалов для создания долговечных пластиковых деталей заводского производства с меньшим воздействием на окружающую среду. Возможность эффективной переработки компонентов из PEEK и PA66 GF30 означает, что высокопроизводительные материалы применяются исключительно там, где это действительно необходимо, что позволяет избежать избыточных технических требований и одновременно обеспечить длительный срок службы и сократить частоту замены в течение всего жизненного цикла
Применение пластиковых деталей, полученных методом литья под давлением, и услуг по фрезерной обработке на станках с ЧПУ компании XY охватывает несколько отраслей. На автомобильном рынке компоненты из ПЭЭК и ПА66 GF30 используются для разъёмов, кронштейнов и корпусов под капотом, которые должны выдерживать повышенные температуры и механические нагрузки. В потребительской электронике пластиковые детали заводского изготовления обеспечивают точные корпуса и элементы крепления для печатных плат, разъёмов и дисплейных компонентов. Промышленное оборудование выигрывает от пластиковых деталей, полученных методом литья под давлением, сочетающих химическую стойкость с механической прочностью, — например, в системах транспортировки жидкостей, корпусах редукторов и корпусах датчиков. Производители медицинского оборудования полагаются на способность XY выпускать компоненты из ПЭЭК и ПА66 GF30, соответствующие требованиям биосовместимости и стерилизации для диагностических и терапевтических устройств.
XY выделяется акцентом на техническую поддержку и сотрудничество с клиентами. От первоначального обзора концепции до запуска производства инженерная команда XY предоставляет обратную связь по проектированию для обеспечения технологичности, оптимизируя детали для литья пластмасс и услуг механической обработки на станках с ЧПУ. Раннее вовлечение в выбор материалов, оптимизацию толщины стенок и распределение допусков снижает необходимость последующих изменений и ускоряет вывод новых продуктов на рынок. Возможность внутреннего производства компонентов из PEEK и PA66 GF30 ускоряет оценку прототипов и функциональное тестирование, что позволяет осуществлять итеративные улучшения конструкции без длительных сроков изготовления.
Обеспечение качества и прослеживаемость интегрированы в производственные процессы XY. Каждая партия пластиковых деталей, произведенных на заводе, подвергается протоколам проверки, в которых фиксируются данные о геометрических размерах, информация о партии материала и параметры технологического процесса. Для заказчиков, требующих сертификации и документации, XY предоставляет отчёты о проверке и записи о прослеживаемости, чтобы обеспечить соответствие нормативным требованиям и условиям гарантии. Такой уровень контроля гарантирует, что детали, изготовленные методом литья под давлением из пластика, а также компоненты из PEEK и PA66 GF30, поставляемые XY, соответствуют или превосходят ожидания заказчиков по показателям эксплуатационных характеристик и надёжности
В заключение, XY предлагает комплексное производственное решение для заказчиков, которым требуются высококачественные пластиковые детали для литья под давлением. Интегрируя производство пластиковых деталей методом литья под давлением с точными услугами механической обработки на станках с ЧПУ и специализируясь на компонентах из PEEK и PA66 GF30, XY поставляет надёжные высокопроизводительные пластиковые детали для заводского применения, адаптированные к самым сложным задачам. Независимо от того, предназначены ли детали для автомобильной, электронной, промышленной или медицинской отрасли, приверженность XY инженерному совершенству, оптимизации производственных процессов и экспертизе в области материалов гарантирует, что каждая деталь соответствует строгим функциональным и качественным требованиям. Выбирайте XY для деталей, изготавливаемых методом литья пластмасс под давлением, услуг механической обработки на станках с ЧПУ, а также компонентов из PEEK и PA66 GF30 — сочетание инноваций, долговечности и технологичности.
Наша профессиональная команда продаж ждет вашего обращения.