Бүтээмжит хоолойн үйлдвэрлэлийн ордон: Пластик бүтээлд захиалга хүлээн авахын тулд тогтвортой масс хүргэлт хангах

Дундажаас илүү хэмжээтэй пластик бүтээдийн нөхцөлд худалдан авагчдын хувьд загварын нарийн төвөгтэй бүтээдийн чанарын тулдуур тогтвортой масс-бүтээдийн хүргэлтийн чадвар нь ижил хүнд жинтэй — гэтэд үйлдвэрлэгчдийн үнэлэлт үед ихэвчлэн анхааралд аваагүй үлддэг. Олон жижиг загварын үйлдвэрт загварын нээлт хийх чадвар байдаг, гэтэд стандартизирован шахмуйн бүтээдийн шугам байхгүй. Энэ бүтцийн дутмагдас худалдан авагчдыг загварын индивидуал төхөөрөмжлөл дуусаад дараа нь гурван онцгой рискт үлдээдэг: хүргэлтийн хугацаа хоцордог, нийт бүтээдийн чанар нь партийн дагуу тогтвортой биш, аюултай нөөц дутмагдас доод талын нийлүүлэлтийн галавыг саадлан тавьдог. Бидний үйлдвэрлэлийн талбай нь 2000 квадрат метртэй бүтээдийн автомат шахмуйн цехтой, десяткын серво-хөдөлгүүрт шахмуйн машинууд болон тусгай робот манипуляторуудаар хангагдаг. Үр дүн нь — загварын дизайн, хөгжүүлэлт, дундажаас илүү хэмжээтэй пластик бүтээдийн бүтээдийн хүртэлх бүхэлцэлдүү нэг цэсийн үйлчилгээний галав — олон үйлдвэрлэгчдийн нийлүүлэлт зүйлд үүсдэг координацийн дутмагдасыг арилгадаг.

Манай бүрэн автоматжуулсан дархлаажуулалтын цехийн гол давуу тал нь дархлаажуулалтын машиныг роботын манипуляторуудтай ухаалаг харьцуулахад оршино. Өргөдлийн бутлуурын машин бүр нь бутлуурын бутлуурыг гарган нээсэн даруйдаа бэлэн пластик хэсгийг гаргаж авах зориулалттай роботын гараатайгаар нэгдсэн бөгөөд гар аргаар эд хэсгийг хасах шаардлага огт байхгүй. Хуучнаар ажилладаг үйлдвэрлэлийн шугамтай харьцуулахад энэ автоматжуулсан суулгах систем нь хоёр ач тустай: хүнээс үүссэн гадаргуу, бохирдол, машин нэг өдөрт 40 орчим хувиар нэмэгддэг. Далайн хаалганы загварын бүтээгдэхүүн дээр роботын манипулятор нь автомат хаалганы эвдэрэх бүтэцтэй хамтран ажилладаг бөгөөд дууссан хэсгүүдийг нэг мөчлөгийн дотор гүйгч материалаас хасах боломжтой. Энэ интеграци нь хураллах шугаманд дараагийн боловсруулалтын ачаалал хагас гаруй хувиар бууруулж, хөдөлмөрийн хамаарал багасгах зэрэгцээ гүйцэтгэлийг хурдасгаж байна. Бүх дархлаажуулалтын тоног төхөөрөмж нь нэгдсэн төв хяналтын системд сүлжээлэгдсэн бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн ажилтнууд үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдийг дархлаажуулалтын даралт, хэлбэрийн температур, хүйтэнжих цаг хугацааг бүх машины Энэ төвлөрсөн параметр хяналт нь үйлдвэрлэлийн бүх цуврал дахь бүх хуванцар эд ангид хэмжээний тогтвортой байдал, гадаргын хамааралтай байдлыг хангадаг.

Ажилд хэрэглэдэг төвдүүр бүхий стандартжуулалт зонд хуваагдаж, дөрвөн үйлдэлт бүсүүд — анхны материал хадгалуур, инжекц үйлдвэрлэлийн бүс, бүтээдүүр бүтээдүүр цуглуулан бүтээдүүр шугам, бүтээдүүр нөөц хадгалуур — га оршит. Анхны материал хадгалуур нь PP, ABS, PC, PA6 гэх мэт инженерийн болон ачаа-бараа пластикын өргөн спектр хадгалдаг; тус бүр нь тусдаа чийг түүхүүр хориглох бүтэцтүүр ба тусгай хуурайшуулах төхөөрөмжтүүрт хадгалдаг. Энэ орчинд хяналт тавих нь онцгой чухал, учир нь анхны смолын үлдэгдэл чийг нь хөндлөн гадаргуу дутагдалд — бөмбөлөг, мөнгөн зураас, усны шугам — үүсгэх гол шалтгаан юм. Ямар нэг үйлдвэрлэлийн партийг эхлэхийн өмнө, бидний чанарын шинжилгээ бүлгийн ажилтнууд тодорхойлогдсон анхны материал дээр хайлан урсах индексийн сэмпл шинжилгээ хийдэг, смолын партийн худалдан авагчдын тодорхойлж өгсөн найрлал ба ажиллах шаардлагатай нийцэж буйг шалгаж. Материалын баталгаажуулалт хийдгүүрт партийн үйлдвэрлэлд зөвшөөрөл өгөхгүй. Инжекц үйлдвэрлэлийн бүс нь бүтэн хүндрүүлсэн дүрэмжүүрт хийгдсэн, бүтэн галт хамгаалалт төхөөрөмжтүүр, хаалттай хоолойн бүрэн бүртгэлт сүлжээ, төхөөрөмжийн замыг хүмүүсийн алхамын замаас тодорхой тэмдэглэж ялгаж өгсөн аюулгүй бүсүүдтүүр бүтэдүүр. Энэ үйлдвэрлэлийн дисциплин нь гадаад худалдан авагчдын хийгдсэн олон тооны амжилттай фабрик шинжилгээнүүр баталгаажуулж.

Пластик хэсгүүд роботын манипуляторуудаар гаргаж авагсдын дараа түүнүүд конвейер лентээр шууд зүүх ба чанарын шалгах шугамд хүртэл хүргэд. Зүүхийн цех нь стандартжисан ажиллах зааврууд дагуу ажилладаг, бүх ажилтнууд нь бүтээдийн гадаргуу дээрх тоос ба бөөрсөг хаягдмалын орж ирэхийг саатуулах үүднээс хатуу үйлдвэрлэл удирдлагын дүрэмд бүрэн дагуу ажилладаг — түүнээс үүдэн гадаад харах гоошлын юм илүү функциональ цэврийн шаардлага өндөр бүтээдийн салбаруудад илүү чухал. Шалгах дүрэм нь гурван хаалгаар бүрддэг: гадаад харах шалгах — гадаргуу дээрх дутагдмалуудыг илрүүлэх, хэмжээний санамсаргүй сонголт хэмжих — тааруулалтын хүлцэлд хүртэл хүртүүлэх үүднээс калибровка хийсэн багажууд ашиглан хэмжих, функцональ зүүх шалгах — хэсгүүдийн тааруулалт ба ажиллах чанарыг баталж үзэх. Түүнүүд дунд урт хүзүүвч, дуусгах газрын дүүрүүлэлт, хумхуйлт юм илүү хүзүүвчийн үлдэц хэт их бүтээдийн дутагдмалуудыг бодит цагт илрүүлж, тусгаарлаж үзэд. Чанартай дуусгасан бүтээдүүд ангилалд, баглааж, дуусгасан бүтээдийн агуурахад хүртэл хүргэд. Энэ төгсгөлд төгсгөлд хүртүүлэх хаалттай чанар удирдлагын систем нь дутагдмалуудын хувь 0,8 процентоос доош тогтмол байдаг, худалдан авагсадад урт хугацааны худалдан авах хөтөлбөрүүдийн шаардлагыг хангах нь бүтээдийн партияас партияд надтай байхыг хабзуйлж үзэд.

Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын тухайд, бидний инжекцтүүрхийн цех нь 50-с илүү идэвхтэй форм-загварын олонлог дээр зэрэгцээ масс үйлдвэрлэл явуулж, өдөрт хувиргагч хэсмүүдийн хүчин чадлыг зуун мянган нэгжүүдийн түвшинд хүртэл хүртүүлж чадна. Хурдан, том хэмжээтэй захиалгын хугацаа шүүрхийн төлөөлөгчдөд саад болгоомжилж, бид техник хэрэгсэлд хуваарилалтыг дахин тодорхойлж, хугацааг хурдасгаж, чанарын хяналтыг хадгалж чадна. Форм-загварын үйлдвэрлэл ба инжекцтүүрхийн үйлдвэрлэл хоёулхан нь нэг хаягт байх нь урт хугацааны гадаад худалдан авагчдийн биднийг үлдээж, сонгож ирүүлж буй гол шалтгаан юм. Түүн дотроо, форм-загварын үйлдвэрлэл дуусгасны дараа тусдаа инжекцтүүрхийн үйлдвэрлэлд хандаж, холбооны ачаалал, чанарын дамжуулалтад гарч буй төвөгтэй бүрдүүлэл, хугацааны тааралдахгүй бүрдүүлэл гэх мэт үйлдвэрлэлийн хооронд холбооны шүүрхийн төлөөлөгчдөд үүсгэдэг үр дүнгүйдүүлэл нь түүнд хүртүүлж чадна.

Хийнхүүлэлтийн цех дотроос гадна, бидний бүтэн үйлдвэрлэлийн доторх бүтцүүд нь тусгайлан зөвхөн загваруудыг боловсруулах цех, EDM нарийн машинчлалын цех, мөн захиалгын үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг харуулж чадах 720-градусын VR үйлдвэрлэлийн түүрхүүл системд хүрдэг — үүнд физик аялал шаардагдахгүй. Худалдан авагчдын шаардлага зөвхөн хувилбарын загваруудын үйлдвэрлэлд хязгаарлагдаж байх ёстой эсвэл загваруудын хөгжүүлэлт ба зэрэгцээ хийнхүүлэлтийн масс үйлдвэрлэлд орж байх ёстой — бидний босоо интеграцилан үйлдвэрлэлийн галав бүх төрлийн харуулж чадах, масштабируем шийдлүүдийг санал болгож чадаж. Энэ бүх төрлийн чадвар нь дэлхийн пластмассын бүтээдсүүдийг худалдан авагчдын ба түүдний үйлдвэрлэлийн суурин хоорондын амжилттай хамтран ажиллахуйц урт хугацааны, тогтвортой захиалгын хэмжээг дэмжихүйц зохиомжлогдож.