Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Формовъчни инструменти за вградено формоване

Формовъчни инструменти за вградено формоване

Начална страница /  Продукти /  Форми за инжекционно леене /  Форми за вградено леене

Персонализирана многокомерна инжекционна форма от пластмаса за електронни корпуси, съвместима с ABS, PC, нейлон и PA

Въведение
Артикул Персонализирана многокухинна пластмасова инжекционна форма
Място на произход Фудзиен, Китай
Име на марката OEM и ODM персонализирано
Номер на модел Персонализирано въз основа на 2D/3D чертежи или проби от клиента
Сертификация ISO9001, доклад за изпитване на материали от SGS
Артикул Подробности
Минимално количество на поръчката 1 Комплект
Цена Споразумявано, зависи от броя на кухините, стоманата за форма, размера и сложността на продукта
Подробности за опаковката Експортен фумигиран дървен кашон с антикорозионно масло и защитна фолиева обвивка
Срок на доставка 20–35 работни дни след потвърждение на чертежите и получаване на 50 % аванс
Условия за плащане Превод по телеграф: 50 % аванс преди производството, 50 % остатък преди изпращането
Способност за доставка 50 комплекта форми на месец
Бързо описание
  • Алиаси: Многокухинна инжекционна форма за електронни корпуси, персонализирана технологична оснастка за пластмасови корпуси, прецизна многокухинна форма за електронни компоненти, персонализирана инжекционна оснастка за корпуси на битова електроника, многокухинна пластмасова формова форма, поддържаща множество инженерни пластмаси
  • Приложение: Този напълно персонализиран многокухинен пластмасов инжекционен формовъчен инструмент е специално разработен за масово производство на различни корпуси и обвивки за електронни компоненти. Той широко се използва в потребителската електроника, домакинските електронни устройства, промишлените контролни модули, блоковете за захранване и комуникационното оборудване. Поддържа множество инженерни пластмасови материали, включително ABS, PC, нейлон PA и модифицирани смеси. Предлагаме комплексна персонализирана услуга: анализ на възможностите за проектиране за производството (DFM), индивидуално проектиране на формата, прецизно фрезоване и електроерозионно обработване (CNC & EDM), пробно формоване, оптимизация на пробните изделия и окончателна предаване на формата – всичко това се адаптира към уникалния външен вид на вашия корпус, вътрешната му сборна конструкция и целите ви за производство в големи количества.
  • Ключови технически характеристики: Пълна персонализация според 2D/3D чертежи или физически пробни екземпляри на клиента; гъвкава конфигурация с множество кухини; съвместимост с ABS, PC, нейлон PA и други инженерни пластмаси; персонализиран тип входно отвор (gate), охладителни канали и изтласкващ механизъм; опционална система за топъл канал (hot runner); разнообразни възможности за повърхностна текстура; поддръжка на интеграция чрез инжекционно формоване с вградени елементи (insert-molding); пълно OEM и ODM персонализирано разработване.
Описание
Нашата персонализирана пластмасова инжекционна форма с множество кухини за електронни корпуси е високоэффективно прецизно инструментално решение, проектирано за производство на електронни корпуси в големи обеми. Всяка форма не е стандартен продукт от склад, а се изготвя напълно според изискванията на вашия проект за електронни корпуси. Независимо дали разполагате с пълни 3D проектни файлове, предварителни концептуални наброски или само със съществуващи физически пробни екземпляри, нашият професионален екип по проектиране на форми може да превърне вашите идеи за продукт в стабилна, готова за производство инжекционна форма с множество кухини.
Електронните корпусни части поставят строги изисквания към размерната съгласуваност, монтажните допуски, външния вид на повърхността и механичните характеристики. Проектирането на многокухинен формовъчен инструмент добавя по-високи предизвикателства за балансиране на кухините, равномерно запълване и последователен ефект от охлаждането. На ранен етап от проекта нашите инженери извършват комплексен DFM анализ за вашия персонализиран електронен корпус. Подробно проверяваме разпределението на дебелината на стените, ъглите на изваждане, структурите с подрези, разположението на ребрата за усилване, позицията на входа за материал, разположението на охладителната система и схемата за изваждане. Ще бъдат предоставени практически препоръки за оптимизация, за да се предотвратят често срещани дефекти при формоването – като деформации, вдлъбнатини, непълно запълване, следи от течност и нееднородно свиване, което гарантира, че всяка кухина ще произвежда сертифицирани корпусни части с постоянство на качеството при продължително серийно производство.
Марката на стоманата за форми може да се персонализира напълно според очаквания срок на експлоатация на формата и производствения обем. Клиентите могат да избират подходяща стомана за кухината и ядрото, за да съответстват на различните производствени цикли. Броят на кухините е изключително гъвкав и може да се персонализира – от 2‑кухинни, 4‑кухинни до 8‑кухинни или повече, като се постига баланс между производствената ефективност и бюджета за инвестиции в формата. Можете да изберете обичайната система със студен канал или високопроизводителната система с горещ канал, според изискванията. Опцията с горещ канал намалява отпадъците от материала, съкращава цикъла на формоване и подобрява качеството на повърхността на корпусите за електроника, което я прави идеална за мащабно непрекъснато производство.
Вътрешните канали за охлаждане са проектирани по индивидуален начин, като следват контура на електронния корпус, което осигурява равномерно температурно регулиране във всички кухини. Балансираното охлаждане значително стабилизира размерите на детайлите, намалява риска от деформация и подобрява общата ефективност на производствения процес. Предлагат се различни решения за входни гейтове за персонализиран избор, включително страничен гейт, потапящ се гейт, точков гейт и горещ връх гейт, за да се задоволят различните изисквания към външния вид и монтажните ограничения. Ако електронният корпус изисква вградени метални терминали, медни вставки или резбовани втулки, ние можем да интегрираме функцията за вставно формоване в тази многокухинна форма.
Поддържат се богати възможности за персонализирано повърхностно финиране: огледално полирване с висока бляскавост, различни текстури на зърнестост, матово травиране, антидраскаща текстура и персонализирана повърхностна структура. Положението на линията на разделяне, разположението на изтласквателните пинове и стандартът на основата на формата могат да се адаптират според вашите изисквания. След грубо фрезоване с ЧПУ, фино фрезоване и високоточна електроерозионна обработка с искри, всеки компонент на формата минава строга инспекция на размерите и тест за съвместимост преди пробното формоване. Ще се извършат множество цикли на пробно формоване и ще ви бъдат доставени реални пробни корпуси от пластмаса за оценка. Ще коригираме размерите, конструкцията или повърхностното финиране на формата въз основа на вашите отзиви относно пробните изделия, докато персонализираният електронен корпус напълно отговаря на вашите спецификации.
След одобрение на пробния екземпляр завършваме окончателната подгонка на формата, антикорозионната защита и безопасното опаковане в дървени каси за пратка. Освен разработването на нови многокухинни форми, ние също предлагаме последващи персонализирани модификации. Можете да поискате корекция на размерите на корпуса, промяна на външния вид на черупката, добавяне или премахване на вътрешни конструкции, повторна обработка на текстурата или коригиране на разположението на кухините за целите на продуктова итерация, което осигурява голяма гъвкавост при модернизацията на вашия продукт и разширяването на пазара.
Приложения

— Персонализирана многокухинна инжекционна форма за пластмасов корпус на потребителски електронни устройства

— Инструменти за контролен блок на домакински уреди и корпус за захранващ блок

— Прецизна форма за корпус на промишлени електронни модули и корпус на измервателни уреди

— Многокухинен инструмент за пластмасови корпусни части на телекомуникационно оборудване

— Форма за инжекционно формоване с вградени метални вставки за електронни корпуси

— OEM персонализирана многокухинна инструментовка за масово производство на новоразработени електронни корпуси

Спецификации
Елемент на спецификацията Персонализирана многокухинна пластмасова инжекционна форма
Брой на кухините еднокухинен, двукухинен, четирикухинен, осемкухинен многокухинен дизайн
Стандартна основа на формата Стомана S50C, LKM / HASCO / DME – международен стандарт
Стомана за ядро и кухина P20, 718H, S136, STAVAX, H13, NAK80
Номинален срок на експлоатация на формата 50 000 цикъла / 150 000 цикъла / 300 000 цикъла
Съвместимо сурово пластмасово материали ABS, PC, PA6 / PA66 нейлон, PP, PMMA, TPU, пластмаси, подсилени със стъклена нишка
Основно обработващо оборудване Фрезова обработка с ЧПУ, електроерозионна обработка с жична електрода, електроерозионна обработка с потопена електрода, прецизно повърхностно шлифоване
Отделка на повърхността на формата Матова текстура, финa текстура, огледално полирване, сатенова отделка
Стандартни компоненти за форми Стандартна водачка пинета, изтласквателна пинета, охладителна дюза, вливна цев
Тегло на формата Персонализирано според размерите на контура на продукта и броя на кухините
Конкурентни предимства
Ориентираната към клиента пълна персонализация е нашата основна сила за проекти на инжекционни форми за електронни корпуси с множество кухини. Ние никога не принуждаваме вашия продукт да се нагажда към фиксирани, вече съществуващи конструкции на форми. Всеки проект за изработка на форми започва от вашите уникални изисквания към електронните корпуси. Вътрешният ни инженерен екип извършва целия работен процес, включително персонализирана оценка на DFM, специално проектиране на форма с множество кухини, прецизно фрезоване и електроерозионно обработване (CNC & EDM), многократни пробни формовки, настройка на пробните изделия и следдоставъчна модификация на формата.
Всички ключови параметри могат да бъдат адаптирани според вашия проект: избор на броя кухини, схема на разпределителната система, подреждане на входовете, избор на марка стомана, повърхностна текстура, интеграция на функция за формоване с вградени елементи и очакван срок на експлоатация на формата. Строгият многостепенен контрол на качеството обхваща преглед на чертежите, проверка при постъпване на суровата стомана, тестване на размерите на компонентите, пробна формовка преди изпращане и верификация на пробните изделия, което ефективно намалява риска от инвестиции за персонализирани форми с множество кухини.
Независимо дали стартирате напълно нови електронни корпусни продукти, модернизирате съществуващ дизайн на корпуси, търсите по-висока производствена ефективност чрез увеличаване на броя на кухините или внедрявате решение за инжекционно формоване с вградени елементи, ние предлагаме комплексно персонализирано решение за инжекционни форми. Гъвкавата услуга за модификация на форми подпомага последващата итерация на вашите продукти. Сътрудничим с производители на електроника и партньори по решения по целия свят, като осигуряваме прозрачна комуникация по проектите, ясно проследяване на напредъка и надеждна техническа поддръжка след продажбата за всички ваши персонализирани проекти на многокухинни форми.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Свързан продукт

Имате ли въпроси относно XIAMEN XIANGYU?

Нашият професионален търговски екип очаква вашата консултация.

Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000