Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Формы для вставочного литья

Формы для вставочного литья

Домашняя страница /  Продукция /  Пресс-формы для литья под давлением /  Пресс-формы для вставочного литья

Индивидуальная многокамерная пресс-форма для литья пластиковых корпусов электроники, совместимая с АБС, PC, нейлоном, PA

Введение
Пункт Индивидуальная многополостная пресс-форма для литья пластмасс
Место происхождения Фуцзянь, Китай
Торговая марка OEM и ODM по индивидуальному заказу
Номер модели Изготовление по индивидуальному заказу на основе 2D/3D-чертежей или образцов заказчика
Сертификация Сертификат ISO 9001, отчёт SGS о тестировании материалов
Пункт Детали
Минимальное количество заказа 1 комплект
Цена Цена обсуждается; зависит от количества полостей, марки стали для пресс-формы, размеров изделия и его сложности
Детали упаковки Экспорт в фумигированном деревянном ящике с антикоррозионной смазкой и защитной плёнкой
Срок поставки 20–35 рабочих дней после подтверждения чертежей и получения авансового платежа в размере 50 %
Условия оплаты Оплата посредством банковского перевода (T/T): 50 % аванса до начала производства, остаток в размере 50 % перед отгрузкой
Способность поставки 50 комплектов пресс-форм в месяц
Краткая информация
  • Альтернативные названия: многополостная пресс-форма для литья корпусов электроники, индивидуальная оснастка для пластиковых корпусов, прецизионная многополостная пресс-форма для деталей электроники, индивидуальная пресс-форма для литья корпусов потребительской электроники, многополостная пресс-форма для пластиковых оболочек, совместимая с различными инженерными пластиками
  • Применение: Этот полностью индивидуальный многополостной пресс-формы для литья пластмасс разработан специально для массового производства различных корпусов и защитных кожухов электронных устройств. Он широко используется в сфере потребительской электроники, бытовых электронных приборов, промышленных модулей управления, блоков питания и телекоммуникационного оборудования. Поддерживает различные инженерные пластические материалы, включая ABS, PC, нейлон PA и модифицированные смеси. Мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги «под ключ»: анализ технологичности конструкции (DFM), проектирование пресс-формы по индивидуальному заказу, прецизионную обработку на станках с ЧПУ и методом электроэрозионного формообразования (EDM), пробный запуск пресс-формы, оптимизацию образцов и окончательную передачу готовой пресс-формы — всё это адаптируется под ваши уникальные требования к внешнему виду корпуса, внутренней конструкции сборки и целям высокотемповой серийной продукции.
  • Ключевые технические характеристики: Полная индивидуальная настройка в соответствии с 2D/3D-чертежами заказчика или физическими образцами; гибкая конфигурация многополостной оснастки; совместимость с ABS, PC, нейлоном PA и другими инженерными пластиками; выбор типа литниковой системы, каналов охлаждения и механизма выталкивания; опциональная система горячих литников; широкий выбор вариантов текстуры поверхности; поддержка интеграции вставочного литья; полный цикл разработки по схемам OEM и ODM.
Описание
Наша индивидуальная многополостная пресс-форма для литья пластмассы корпусов электронных устройств — это высокоточное инструментальное решение, ориентированное на эффективное массовое производство корпусов электроники. Каждая пресс-форма не является стандартным товаром «с полки», а изготавливается полностью под конкретные требования вашего проекта по корпусам электронных устройств. Независимо от того, располагаете ли вы готовыми 3D-моделями, предварительными эскизами концепции или только существующими физическими образцами, наша команда специалистов по проектированию пресс-форм способна превратить ваши идеи в стабильную, готовую к серийному производству многополостную пресс-форму для литья под давлением.
Электронные корпусные детали предъявляют строгие требования к согласованности размеров, допускам при сборке, внешнему виду поверхности и механическим характеристикам. Конструкция многополостной пресс-формы создаёт дополнительные сложности в обеспечении баланса полостей, равномерного заполнения и одинакового эффекта охлаждения. На раннем этапе проекта наши инженеры проводят всесторонний анализ DFM для ваших индивидуальных электронных корпусов. Мы тщательно проверяем распределение толщины стенок, углы выталкивания, конструкции с подрезами, расположение рёбер жёсткости, позицию литников, размещение контуров охлаждения и схему выталкивания. Практические рекомендации по оптимизации помогут предотвратить типичные дефекты литья — коробление, усадочные вмятины, неполное заполнение, следы течения и неоднородную усадку, гарантируя, что каждая полость будет стабильно выпускать качественные корпусные детали с постоянными характеристиками в условиях длительного серийного производства.
Марка стали для пресс-формы может быть полностью адаптирована в соответствии с ожидаемым сроком службы пресс-формы и объёмом производства. Клиенты могут выбрать подходящую сталь для полости и сердечника, чтобы соответствовать различным циклам производства. Количество полостей чрезвычайно гибкое и подлежит индивидуальной настройке: от 2‑полостных, 4‑полостных до 8‑полостных и более — это позволяет оптимально сбалансировать производственную эффективность и бюджет инвестиций в пресс-форму. Допускается выбор традиционной холодной литниковой системы или высокопроизводительной горячей литниковой системы по требованию. Вариант с горячей литниковой системой снижает расход материала, сокращает цикл литья и улучшает качество поверхности корпусов электроники, что делает его идеальным решением для крупномасштабного непрерывного производства.
Внутренние каналы охлаждения изготавливаются индивидуально по контуру корпуса электронного устройства, обеспечивая равномерный контроль температуры во всех полостях. Сбалансированное охлаждение значительно повышает стабильность геометрических размеров деталей, снижает риск деформации и улучшает общую эффективность производства. Доступны несколько вариантов расположения литниковых ворот для индивидуального выбора, включая боковые ворота, подводные ворота, точечные ворота и горячие концевые ворота, что позволяет удовлетворить различные требования к внешнему виду и ограничения при сборке. Если в корпусе электронного устройства требуются встроенные металлические контакты, медные вставки или резьбовые втулки, мы можем интегрировать функцию литья с вставками в данную многополостную литейную форму.
Поддерживается широкий выбор вариантов отделки поверхности: полировка до зеркального блеска, различные текстуры рисунка, матовое травление, антицарапающая текстура и индивидуальные узоры на поверхности. Положение разъёмной линии, расположение выталкивающих штифтов и стандартная база пресс-формы могут быть адаптированы в соответствии с вашими пожеланиями. После черновой обработки на станке с ЧПУ, финишного фрезерования и высокоточной электроэрозионной обработки (EDM) каждый компонент пресс-формы проходит строгую проверку размеров и тестирование подгонки перед пробным запуском пресс-формы. Будет выполнено несколько циклов пробных запусков; для вашей оценки будут предоставлены реальные образцы пластиковых корпусов. На основе ваших отзывов об образцах мы скорректируем размеры, конструкцию или отделку поверхности пресс-формы до тех пор, пока индивидуальный электронный корпус полностью не соответствует вашим техническим требованиям.
После утверждения образца мы завершаем окончательную подгонку пресс-формы, наносим антикоррозионную защиту и упаковываем изделие в надёжные деревянные ящики для отправки. Помимо разработки новых многополостных пресс-форм, мы также предоставляем последующие услуги по индивидуальной доработке: вы можете запросить корректировку габаритов корпуса, изменение внешнего вида оболочки, добавление или удаление внутренних конструкций, повторную обработку текстуры поверхности или перенастройку расположения полостей — всё это обеспечивает высокую гибкость при модернизации вашей продукции и расширении рынка.
Области применения

— Индивидуальная многополостная пресс-форма для пластиковых корпусов потребительской электроники

— Оснастка для корпуса блока управления бытовой техники и корпуса источника питания

— Точная пресс-форма для корпуса промышленного электронного модуля и корпуса измерительного прибора

— Многополостная оснастка для пластиковых корпусных деталей оборудования связи

— Пресс-форма для вставочной литьевой технологии (insert-molding) с интегрированными металлическими вставками для электронных корпусов

— OEM-индивидуальная многополостная оснастка для серийного производства нового электронного корпуса

Спецификации
Пункт спецификации Индивидуальная многополостная пресс-форма для литья пластмасс
Количество полостей одногнездовая, двухгнездовая, четырёхгнездовая, восьмигнездовая многогнездовая конструкция
Стандартное основание пресс-формы Сталь S50C, международные стандарты LKM / HASCO / DME
Сталь для сердечника и полости P20, 718H, S136, STAVAX, H13, NAK80
Расчётный срок службы пресс-формы 50 000 циклов / 150 000 циклов / 300 000 циклов
Совместимые пластиковые исходные материалы ABS, PC, нейлон PA6/PA66, PP, PMMA, TPU, стекловолоконные пластики
Основное технологическое оборудование Фрезерование на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка проволочным электродом, электроэрозионная обработка погружением, прецизионное плоское шлифование
Шероховатость поверхности формы Матовая текстура, мелкая текстура, зеркальный полированный финиш, сатинированная отделка
Стандартные компоненты пресс-форм Стандартные направляющие штифты, выталкивающие штифты, сопла охлаждения, литниковые втулки
Вес формы Индивидуальная разработка с учетом габаритных размеров изделия и количества полостей
Конкурентные преимущества
Ориентированная на клиента полная индивидуальная настройка — наша ключевая сила в проектах многополостных пресс-форм для литья под давлением электронных корпусов. Мы никогда не заставляем ваш продукт адаптироваться к существующим стандартным конструкциям пресс-форм. Каждый проект оснастки начинается с ваших уникальных требований к электронному корпусу. Наша собственная инженерная команда выполняет весь рабочий процесс: оценку технологичности конструкции (DFM) по индивидуальному заказу, разработку многополостной пресс-формы под конкретные задачи, точную обработку на станках с ЧПУ и электроэрозионных станках, многократные пробные запуски пресс-формы, настройку образцов и послепоставочное модифицирование пресс-формы.
Все ключевые параметры можно настроить под ваш проект: выбор количества полостей, схема литниковой системы, расположение литников, выбор марки стали, текстура поверхности, интеграция функции литья вокруг вставок и расчётный срок службы пресс-формы. Многоступенчатый строгий контроль качества охватывает проверку чертежей, входной контроль исходной стали, измерение геометрических параметров компонентов, пробный запуск пресс-формы перед отгрузкой и верификацию образцов — это эффективно снижает риски ваших инвестиций в индивидуальную многополостную оснастку.
Неважно, запускаете ли вы совершенно новые электронные корпусные изделия, модернизируете существующий дизайн корпусов, повышаете производственную эффективность за счёт увеличения количества полостей или внедряете решение для вставочной литьевой технологии: мы предоставляем комплексное индивидуальное решение для изготовления литейных форм методом литья под давлением. Гибкие услуги по модификации форм поддерживают последующую итерацию ваших изделий. Мы сотрудничаем с производителями электроники и партнёрами по решениям по всему миру, обеспечивая прозрачную коммуникацию по проектам, чёткий контроль хода работ и надёжную техническую поддержку после продажи для всех ваших индивидуальных проектов многополостных литейных форм.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Сопутствующий товар

Есть вопросы о XIAMEN XIANGYU?

Наша профессиональная команда продаж ждет вашего обращения.

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000